Jakie są podstawowe zasady frezowania CNC?

Frezowanie CNC (Computer Numerical Control) to zaawansowana technologia obróbki skrawaniem, która wykorzystuje komputerowo sterowane maszyny do precyzyjnego usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Dzięki zastosowaniu narzędzi skrawających, takich jak frezy, możliwe jest wykonywanie różnorodnych kształtów, otworów, rowków oraz innych elementów o wysokiej dokładności i powtarzalności. 

Frezowanie CNC znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł maszynowy, motoryzacyjny, lotniczy, meblarski czy elektroniczny. Proces frezowania CNC opiera się na kilku podstawowych zasadach, których przestrzeganie jest kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów i zapewnienia bezpieczeństwa pracy. Usługi frezowanie CNC w Tychach są dostępne w ofercie firmy Jawmet. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Dobór narzędzi i parametrów skrawania

Jedną z podstawowych zasad frezowania CNC jest prawidłowy dobór narzędzi skrawających oraz parametrów skrawania. Wybór odpowiedniego frezu zależy od rodzaju obrabianego materiału, kształtu i wymiarów wykonywanego elementu, a także od wymaganej jakości powierzchni. Parametry skrawania, takie jak prędkość obrotowa wrzeciona, posuw, głębokość skrawania oraz chłodzenie, muszą być dostosowane do właściwości materiału oraz wybranego narzędzia. Zbyt agresywne parametry skrawania mogą prowadzić do przegrzania narzędzia, jego uszkodzenia, a także do pogorszenia jakości obrabianej powierzchni. Z kolei zbyt niskie parametry skrawania mogą wydłużyć czas obróbki i zmniejszyć jej wydajność.

Przygotowanie modelu 3D i programu sterującego

Frezowanie CNC wymaga precyzyjnego zaprogramowania ruchów narzędzia względem przedmiotu obrabianego. W tym celu wykorzystuje się specjalistyczne oprogramowanie CAM (Computer-Aided Manufacturing), które pozwala na stworzenie programu sterującego na podstawie modelu 3D elementu. Model 3D może być stworzony w programie CAD (Computer-Aided Design) lub pozyskany za pomocą skanowania 3D. Program sterujący zawiera szczegółowe informacje o trajektorii ruchu narzędzia, prędkościach, posuwach oraz innych parametrach obróbki. Prawidłowe przygotowanie modelu 3D i programu sterującego jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości i dokładności obróbki. Ważne jest również, aby przed rozpoczęciem właściwego frezowania przeprowadzić symulację obróbki, która pozwoli na weryfikację poprawności programu i uniknięcie ewentualnych kolizji.