Elektrodrążenie wgłębne

Elektrodrążenie wgłębne (EDM) to zaawansowana metoda obróbki metali, która polega na precyzyjnym usuwaniu materiału przy użyciu kontrolowanych wyładowań elektrycznych. Proces ten jest wykorzystywany do tworzenia skomplikowanych kształtów i głębokich otworów w materiałach przewodzących prąd elektryczny.

maszyna do elektrodrążenia wgłębnego

Jak działa elektrodrążenie wgłębne?

  1. Elektroda: Narzędzie elektrodrążące, wykonane z materiału przewodzącego (np. grafit, miedź), przyjmuje kształt pożądany przez projektanta.

  2. Ciecz dielektryczna: Proces odbywa się w cieczy dielektrycznej, która izoluje elektrycznie, chłodzi i usuwa produkty obróbki z przestrzeni roboczej.

  3. Wyładowania elektryczne: Kontrolowane wyładowania elektryczne między elektrodą a materiałem powodują erozję, czyli usunięcie materiału.

  4. Powtarzanie procesu: Proces jest wielokrotnie powtarzany, aż do uzyskania pożądanego kształtu i głębokości.

Zastosowania elektrodrążenia wgłębnego

  • Produkcja form wtryskowych: Wykonywanie precyzyjnych form do wtryskiwania tworzyw sztucznych.
  • Precyzyjne części mechaniczne: Tworzenie skomplikowanych części maszyn i narzędzi.
  • Przemysł lotniczy i motoryzacyjny: Produkcja komponentów wymagających wysokiej precyzji.

Zalety elektrodrążenia wgłębnego

  • Wysoka precyzja: Umożliwia uzyskanie bardzo dokładnych kształtów i małych tolerancji.
  • Brak naprężeń mechanicznych: Brak bezpośredniego kontaktu narzędzia z materiałem eliminuje ryzyko wprowadzenia naprężeń.
  • Obróbka twardych materiałów: Możliwość obróbki materiałów trudnych do skrawania tradycyjnymi metodami.